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德國 Novotechnik(NOVO)傳感器技術文檔

點擊次數:116 更新時間:2026-01-09

德國 Novotechnik(NOVO)傳感器技術文檔

一、產品概述

德國 Novotechnik(簡稱 NOVO)成立于 1947 年,總部位于斯圖加特,的位移與角度測量傳感器制造商,擁有超過 70 年的研發與生產經驗。NOVO 傳感器以高精度、長壽命、高可靠性著稱,產品涵蓋直線位移傳感器、角度位移傳感器、磁致伸縮傳感器、感應式傳感器等全系列位置測量產品,廣泛應用于工業自動化、液壓氣動、工程機械、醫療設備、汽車制造等領域。
NOVO 傳感器采用多種測量技術,包括接觸式電位器技術、非接觸式磁致伸縮技術、感應式技術和霍爾效應技術,可滿足從高精度實驗室測量到惡劣工業環境的各類應用需求。產品具備IP65-IP69K防護等級,部分型號通過防爆認證,適配 - 40°C 至 + 125°C 工作溫度范圍。

二、核心產品系列與技術參數

2.1 直線位移傳感器系列

產品系列測量原理測量范圍線性精度重復精度防護等級典型應用
LWH 系列(拉桿式)導電塑料電位器75-750mm±0.05%FS0.002mmIP65/IP67注塑機、機床、液壓油缸
TLH 系列(滑塊式)導電塑料電位器25-1000mm±0.05%FS0.002mmIP65木工機械、印刷設備、自動化生產線
TIM 系列(磁致伸縮)磁致伸縮原理50-4000mm±0.04%FS0.01%FSIP67重型機械、壓鑄機、水利工程
TF1 系列(感應式)非接觸感應技術5-50mm±0.1%FS2μmIP67振動環境、高精度定位系統

2.2 角度位移傳感器系列

產品系列測量原理測量范圍線性精度防護等級典型應用
TR/TRS 系列(短量程)導電塑料電位器0-360°±0.05%FSIP65機器人關節、旋轉工作臺
RSA-3200 系列(非接觸)霍爾效應0-360°±0.4%FSIP67汽車轉向系統、工程機械
LS1 系列(可編程)非接觸感應技術0-360°±0.3%FSIP65醫療設備、精密儀器
TH1 系列(多圈)同步電位器0-10 圈±0.1%FS0.01°IP65閥門控制、風力發電、航空航天

2.3 特殊應用傳感器系列

產品系列技術特點輸出信號工作溫度認證標準典型應用
TMI 系列(CANopen)磁致伸縮 + 總線接口CANopen-40°C 至 + 85°CCE、ISO 11452農業機械、商用車、移動設備
TRS 系列(短量程)超緊湊設計 (18×18mm)0-10V/4-20mA-25°C 至 + 85°CCE小型執行器、機器人末端執行器
MUW 系列(信號調理器)信號放大與轉換0-10V/±10V/4-20mA-10°C 至 + 60°CCE傳感器信號處理、遠程傳輸

三、工作原理詳解

3.1 接觸式電位器傳感器(LWH/TLH/TR 系列)

工作原理基于分壓電路,通過移動電刷與電阻體接觸改變輸出電壓,實現位移測量:
  1. 電阻體采用高穩定性導電塑料材料,確保長期使用精度不變;

  2. 電刷采用貴金屬合金,具有低接觸電阻和高耐磨性;

  3. 雙端軸承受力設計,有效分散負載,延長使用壽命(可達 5000 萬次運動);

  4. 輸出信號為模擬電壓(0-5V/0-10V)或電流(4-20mA),直接適配 PLC/DCS 系統。

3.2 磁致伸縮傳感器(TIM/TMI 系列)

基于 ** Wiedemann 效應逆 Wiedemann 效應 ** 的非接觸測量技術,無機械磨損,無限使用壽命:
  1. 傳感器內部有一根波導絲,外部配有永磁環(隨被測物體移動);

  2. 電子頭產生起始脈沖,沿波導絲傳播形成環形磁場;

  3. 環形磁場與永磁環磁場相互作用,產生機械應力波(逆 Wiedemann 效應);

  4. 應力波傳回電子頭,通過測量起始脈沖與應力波的時間差計算位移;

  5. 測量精度可達微米級,響應速度快( 10kHz 更新率),抗干擾能力強。

3.3 非接觸感應式傳感器(TF1/LS1 系列)

采用電磁感應原理,通過檢測金屬目標物的位置變化實現非接觸測量:
  1. 傳感器包含發射線圈和接收線圈,形成交變磁場;

  2. 金屬目標物進入磁場區域時,產生渦流效應,改變線圈阻抗;

  3. 接收線圈檢測阻抗變化,轉換為與位移成正比的電信號;

  4. 無機械接觸,抗振動、抗沖擊性能優異,適用于高污染環境。

四、安裝與配置指南

4.1 接觸式傳感器安裝規范

  1. 安裝定位
    • 拉桿式傳感器(LWH 系列):確保拉桿與運動方向同軸度,安裝角度偏差≤12°;

    • 滑塊式傳感器(TLH 系列):導軌與運動方向平行度,避免側向力作用于滑塊;

    • 角度傳感器(TR 系列):轉軸與被測軸同軸度,軸向竄動≤0.2mm。

  2. 機械連接
    • 拉桿式采用萬向鉸接頭,允許 ±12.5% 的角度偏差,吸收安裝

    • 角度傳感器采用鍵槽連接或彈性聯軸器,避免剛性連接導致的機械損壞;

    • 所有連接螺栓按推薦扭矩緊固(約 8-10N?m),防止松動。

  3. 電氣連接
    • 端子定義:1-3 為電源線(通常 1 為正極,3 為負極),2 為信號輸出線;

    • 推薦線徑:0.5-1.5mm2 屏蔽電纜,長度不超過 100m,避免信號干擾;

    • 接線時確保斷電操作,防止靜電損壞傳感器內部電路。

4.2 非接觸式傳感器安裝規范

Novotechnik(NOVO)傳感器
    • 安裝于液壓油缸內部時,確保波導絲與油缸軸線平行,偏心量≤1mm;

    • 永磁環安裝牢固,與波導絲間隙保持在 1-2mm,避免碰撞;

    • 電子頭與被測物體距離≥50mm,防止電磁干擾。

  1. 感應式傳感器(TF1 系列)
    • 金屬目標物材質:鋼、不銹鋼(推薦),厚度≥1mm;

    • 目標物與傳感器端面平行度,間隙保持在 2-5mm(根據型號調整);

    • 避免在傳感器周圍 100mm 內安裝強磁性物體。

4.3 配置選項說明

配置項目可選參數應用場景
輸出信號0-5V/0-10V/4-20mA/CANopen0-10V 適用于短距離傳輸,4-20mA 適用于長距離傳輸,CANopen 適用于工業總線系統
防護等級IP65/IP67/IP69KIP65 適用于一般工業環境,IP67 適用于潮濕環境,IP69K 適用于高壓沖洗場合
溫度范圍標準型 (-25°C 至 + 85°C)/ 寬溫型 (-40°C 至 + 125°C)寬溫型適用于戶外、冶金、鑄造等溫度環境
安裝附件萬向接頭 / 法蘭盤 / 導軌支架萬向接頭用于吸收安裝法蘭盤用于固定安裝,導軌支架用于滑塊式傳感器

五、接線指南

5.1 接觸式傳感器標準接線(LWH/TR 系列)

端子編號功能描述接線要求典型應用
1電源正極連接 DC 5V/10V/24V(根據型號)傳感器供電
2信號輸出連接 PLC/DCS 模擬量輸入模塊位移 / 角度信號傳輸
3電源負極連接電源負極,與 PLC 公共端共地形成回路
4(可選)反向輸出輸出與主信號相反的電壓信號冗余測量、差分輸入
示例接線(LWH-0250,DC 24V 供電,0-10V 輸出):
  • 1 號端子:DC 24V 正極

  • 3 號端子:DC 24V 負極

  • 2 號端子:PLC AI 模塊 0-10V 輸入通道

  • 注意:電源紋波≤50mV,避免與變頻器、電機等強干擾設備共用電源

5.2 磁致伸縮傳感器接線(TIM 系列)

端子編號功能描述接線要求
V+電源正極DC 24V±10%
GND電源負極與系統地連接
OUT模擬信號輸出4-20mA(默認),可通過撥碼開關設置為 0-10V
CLK(可選)同步時鐘輸入用于多傳感器同步測量
ACK(可選)狀態反饋輸出傳感器正常工作時輸出高電平

六、調試與維護

6.1 調試步驟

  1. 電源檢查
    • 接通電源,測量傳感器供電電壓,確保在額定值 ±10% 范圍內;

    • 檢查電源指示燈(如有)是否正常點亮,無異常閃爍。

  2. 零點與滿量程校準
    • 接觸式傳感器:將拉桿 / 滑塊移至零點位置,調整 PLC 零點偏移參數;移至滿量程位置,調整增益參數,確保測量值與實際位移一致;

    • 磁致伸縮傳感器:通過撥碼開關設置零點和滿量程,或使用專用軟件進行校準。

  3. 線性度測試
    • 選取 5 個均勻分布的測試點(0%、25%、50%、75%、100% FS);

    • 記錄每個點的測量值與實際值,計算線性確保在 ±0.05% FS 范圍內;

    • 重復測試 3 次,驗證測量重復性。

  4. 動態性能測試
    • 以工作速度移動被測物體,觀察測量信號是否穩定,無明顯波動;

    • 測試響應時間,確保滿足系統控制要求(接觸式≤1ms,磁致伸縮≤5ms)。

6.2 日常維護規范

維護周期維護內容操作要求
每月外觀檢查:外殼有無損傷、電纜有無破損、連接螺栓有無松動清潔外殼灰塵,擰緊松動螺栓,更換損壞電纜
每季度功能測試:零點漂移測試、線性精度測試、信號穩定性測試記錄測試數據,漂移量超過 0.1% FS 時需重新校準
每半年接觸式傳感器:檢查電刷磨損情況,測量接觸電阻(應≤100mΩ)磨損嚴重時更換傳感器,接觸電阻超標時清潔電阻體
每年非接觸式傳感器:檢查永磁環磁性、感應線圈絕緣電阻(≥100MΩ)磁性減弱時更換永磁環,絕緣電阻不達標時更換傳感器
長期維護建立維護日志:記錄安裝日期、調試數據、維護記錄、故障處理情況便于追溯設備運行狀態,預測維護周期

七、故障排除指南

故障現象可能原因解決方法
無信號輸出1. 電源未接通或電壓異常;2. 接線錯誤;3. 傳感器內部電路損壞1. 檢查電源電壓(DC 24V±10%);2. 對照端子定義重新接線;3. 測量傳感器電阻,損壞需更換
信號波動大1. 電纜屏蔽不良;2. 電源紋波過大;3. 機械振動導致接觸不良1. 更換屏蔽電纜,確保屏蔽層接地;2. 加裝電源濾波器;3. 檢查機械連接,增加減振裝置
零點漂移1. 溫度變化導致電阻體膨脹;2. 電刷磨損;3. 安裝位置偏移1. 進行溫度補償,或選用寬溫型傳感器;2. 更換電刷或傳感器;3. 重新調整安裝位置
線性標1. 安裝精度不夠;2. 電阻體損壞;3. 校準參數錯誤1. 提高安裝精度,確保同軸度 / 平行度;2. 更換傳感器;3. 重新校準零點和滿量程
磁致伸縮傳感器無信號1. 永磁環脫落或磁性減弱;2. 波導絲斷裂;3. 電子頭故障1. 檢查永磁環,磁性減弱時更換;2. 檢查波導絲,斷裂需更換傳感器;3. 更換電子頭模塊
感應式傳感器測量不準確1. 目標物材質不符合要求;2. 間隙過大或過小;3. 平行度1. 更換鋼或不銹鋼目標物;2. 調整間隙至 2-5mm;3. 提高安裝平行度

八、應用場景

NOVO 傳感器憑借其性能,廣泛應用于以下領域:
  1. 工業自動化:注塑機模板位置控制、數控機床刀具定位、自動化生產線物料輸送定位;

  2. 液壓氣動:液壓油缸行程測量、氣動執行器位置反饋、工程機械液壓系統控制;

  3. 汽車制造:車身焊接機器人關節角度測量、發動機氣門位置控制、新能源汽車電池包定位;

  4. 醫療設備:CT 掃描儀病床位置控制、手術機器人運動定位、康復設備角度測量;

  5. 工程機械:挖掘機臂架位置測量、起重機吊臂角度控制、混凝土泵車輸送管定位;

  6. 能源行業:風力發電機葉片角度控制、太陽能跟蹤系統定位、水電站閘門開度測量。

NOVO 傳感器通過高精度測量高可靠性運行,幫助用戶提高生產效率、提升產品質量、降低維護成本,是工業自動化領域的核心部件。


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